پست ثابت

هیدرولیک و پنوماتیک              

فهرست مطالب  هردو بخش                                            

۱:محاسن ومعایب سیستمها

۲-قوانین

۳-مولد

۴-انواغ پمپها و عمل کننده ها و فرمان دهنده ها و شیرها

۵-روشهای کد گذاری عناصر مدار

۶-انواع مدارهای هیدرولیک با توضیح کامل چگونگی عمل مدارها

۷-مدارهای تابع فشار وتابع حرکت

۸-محاسبات نیروهاواپسیلون وهوای مصرفی

۹-انواع سنسورهای پنوماتیک  وتوضیح عملکرد انها درروی مدار

۱۰-بخش pm: اموزش  روشهای اجرای تعمیرات پیشگیرانه ومحاسن ان

دوستان گرامی دراین کتاب سعی براین شده که کلیه بحثهای مربوط به رشته های هیدرولیک وپنوماتیک بطور ساده وروان وبصورت کاربردی توضیح داده شودکه قسمتهایی از این کتاب در دوره های مشخص دراین وب قرار داده خواهد شد

دوستانی که خواهان کل کتاب باشند         

میتوانند ازطریق                          

[e-mail]

درخواست بکنند  

لینک کانال تلگرام               http://telegram.me/alimekanic6360                  

 برای بحث مکانیک صنعتی به وبلاگ دیگر اینجانب به ادرس  

http://www.alimekanic.blogsky.com      مراجعه بفرمایید. 

اماده همکاری برای نصب راه اندازی وتعمیر ماشین الات صنعتی شما

باتشکر علی علیزاده  

شرایط اولیه برای انتخاب پمپ های هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک:

اولین مرحله در انتخاب پمپ های هیدرولیک مدار تغذیه و تعیین پمپ مناسب برای یک کاربرد معین در سیستمهای هیدرولیک، بررسی تقاضاهای فشار و جریان در مدار است. ابتدا منحنی های جریان و فشار در یک سیکل زمانی باید بررسی شود. سپس همزمانی مصرف درالمانهای مختلف تعیین گردد. بدین نحو حداکثر جریان مورد نیاز مشخص میگردد. برای تعیین یک مدار تغذیه مناسب به موارد ذیل باید توجه نمود:

1- در سایزینگ پمپ ها در عمل باید (10 % ) به دبی تعیین شده از طریق محاسبات تئوریک اضافه نمود.

2- در انتخاب شیر اطمینان (فشار شکن)، فشار تنظیمی باید (10 % ) بیشتر از فشار کاری سیستم باشد.

هر دو مورد (1) و (2) باعث میشود توان بیشتری در سیستم هیدرولیک تزریق شود.

شرایط انتخاب پمپ های هیدرولیک:

در انتخاب پمپ های هیدرولیک دنده ای با جابجایی ثابت موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

1-قطر دهانه های پمپ

قطر دهانه ورودی برای اتصال به خط مکش و دهانه خروجی برای اتصال به خط فشار، باید مشخص گردد. این مشخصه تحت عنوان Pipe Connection ارائه میگردد و برای مثال اعداد 2,11/2,11/4,1,3/4,1/2 اینچ میتواند باشد.

2-فشار کاری در خروجی پمپ

این مشخصه تحت عنوان Operating Pressure-Outlet و با واحد bar ارائه میشود و نشانگر ماکزیمم فشاری است که پمپ قادر به ایجاد آن میباشد. البته لازم به یادآوری است که پمپها ایجاد جریان میکنند و قرار گرفتن یک مانع در برابر این جریان، باعث ایجاد فشار میگردد. فشار کاری معمول برای پمپ های دنده أی به صورت 250,225,200,175,150,100,50,10 بار میباشد.

3-فشار کاری در ورودی پمپ

این مشخصه تحت عنوان Operating Pressure-Inlet و با واحدbar ارائه میشود و نشانگر محدوده قابل قبول برای اعمال فشار در ورودی پمپ میباشد. ورودی پمپ را به خط مکش وصل مینمایند که توسط آن روغن از منبع به سمت پمپ مکیده میشود. در حقیقت مکش فقط یک کلمه است که برای نشان دادن سمت روغن گیری پمپ بکار میرود. اصولا مایعات قابل کشیده شدن نیستند بلکه فقط با نیروی فشار خارجی هل داده میشوند.

قدرت کشش یک پمپ بستگی به میزان اختلاف فشار سمت مکش پمپ و فشار هوای روی سطح مایع دارد. بنابراین حتی اگر یک پمپ بتواند تولید خلا مطلق کند، مقدار ارتفاع کشش مایع آن از حداکثر نیروی فشار جو تجاوز نمیکند و حد نهایی ارتفاع کشش را حداکثر فشار وارده بر سطح مایع از طرف هوای بیرون تعیین میکند و به قدرت پمپ بستگی ندارد از این رو ارتفاع مکش پمپها محدود میباشد و هر چه پمپ نزدیکتر به سطح مایع نصب شود، مایع راحت تر و آسان تر به سمت پمپ رانده میشود و احتمال ایجاد کاویتاسون کمتر میشود. به طور معمول فشار کاری در ورودی پمپ ها بین –0.3bar و +1.5bar میتواند باشد.

4-سرعت دوران پمپ

میزان دبی حجمی روغن که توسط پمپ ایجاد میگردد، تابع سرعت دوران آن میباشد. این سرعت برای پمپها ی مختلف عددی متغیر است. برای مثال بعضی پمپها را میتوان با دوری بین 500rpm و 5000rpm به دوران واداشت. با اینحال معمولا” مشخصات اصلی پمپها را در دور بخصوصی (1450rpm) ارائه میکنند.

5-حجم جابجایی روغن

هریک از پمپ های هیدرولیک بسته به سرعت دوران خود به ازاء هر دور چرخش چرخدنده ها، مقدار معینی از روغن را جابجا میکند. واحدی که برای بیان حجم جابجایی بکار میرود معمولا cm3/rev میباشد. حجم جابجایی عددی است که تابع مشخصات ابعادی چرخدنده ها مانند قطر، مدول، پهنا، . . . و همچنین سرعت دوران پمپ میباشد. رنج معمول حجم جابجایی بین 3.5 و100 لیتر بر دور میباشد.

6-دبی موثر

دبی موثر تولیدی توسط یک پمپ باعبارت Qeff مشخص میگردد ومقدار آن در یک سرعت دوران، ویسکوزیته و دمای کاری بخصوص تعریف میگردد. برای مثال در دور n=1450 rpm ،ویسکوزیته n=36 cSt و دمای کاری t=50C° ، میزان دبی موثر را برای یک پمپ بر حسب lit/min تعیین مینمایند. به طور معمول محدوده دبی موثر یک پمپ دنده أی بین 2 تا 150 لیتر بر دقیقه میباشد.

7-توان موتور راننده پمپ

پمپهای هیدرولیک معمولا توسط الکترو موتور بکار انداخته میشوند. توان موردنیاز برای دوران پمپ نیز بستگی به سرعت دوران، دمای کاری و ویسکوزیته روغن دارد. در این مورد نیز معمولا توان مورد نیاز را در دور n=1450 rpm ،ویسکوزیته n=36 cSt و دمای کاری t=50C° ، بر حسب KW تعیین مینمایند. محده توان مورد نیاز برای پمپ دنده أی بین 1 تا 38 کیلو وات میباشد.

8-دمای کاری روغن

برای آنکه پمپ به صورت موثر بتواند دبی مورد نیاز را تامین نماید، دمای روغن در حال انتقال باید در محدوده مشخصی قرار داشته باشد. این محدوه برای روغن های معدنی بین -20 تا +70 میباشد.

9-درجه ویسکوزیته

روغنی که پمپ میتواند به صورت موثر منتقل نماید باید دارای درجه چسپندگی بخصوصی باشد. رنج ویسکوزیته معمول برای پمپ های دنده ای بین 5 تا 300 سانتی استوک میباشد.

10-فیلتراسیون

حداکثر ابعاد ذرات خاجی که اجازه ورود به پمپ را دارند باید توسط یک عدد مشخص نمود و سپس ذرات با ابعاد بزرگتر را توسط فیلتر مناسب جمع آوری نمود و مانع ورود آنها به پمپ گردید. بزرگترین ابعاد ذرات خارجی که اجازه ورود به پمپ را دارند معمولا کوچکتر از 25mm میباشد

                                     

انتخاب الکتروموتور مناسب برای پمپ های هیدرولیک

پمپ هیدرولیک توان خود را از الکترموتور دریافت میکند 

پس برای انتخاب الکترموتوری که بتواند قدرت مورد نیاز پمپ هیدرولیک تامین نماید باید از فرمول محاسبه توان الکتروموتور برای پمپ هیدرولیک استفاده نمود.
در یک سیستم هیدرولیک باید موارد زیر را برای محاسبه توان الکتروموتور را داشته باشیم:
– فشار کاری سیستم هیدرولیک
– دبی مصرفی روغن

حالا با فرمول زیر میتوان توان الکتروموتور را محاسبه کرد

P(KW) = [Q(lit/min) X p(bar)]/600

در این رابطه P توان الکترو موتورQ دبی روغنp فشار کار سیستم هیدرولیک

رابطه فوق بدون در نظر گرفتن راندمانهای مکانیکی و حجمی ارائه شده است.

برای مثال توان الکتروموتور در سیستم هیدرولیکی با فشار کاری ۱۳۰ bar و دبی ۴۰lit/minبه صورت زیر محاسبه میشود:

P= 40X130/600 =8.6 kW

رنج توانهای استاندارد الکتروموتورها kW
۲۲ ۱۸٫۵ ۱۵ ۱۱ ۷٫۵ ۵٫۵ ۴ ۳ ۲٫۲ ۱٫۵

با توجه به رنج استاندارد توان الکترو موتورها ، مقدارkw11  مناسب میباشد

مکانیک صنعتی هیدرولیک پنوماتیک

مکانیک صنعتی هیدرولیک , پنوماتیک 

امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و پنوماتیک تقسیم میشود

سیستم هیدرولیک ومزایای ان

محاسن هیدرولیک و قوانین هیدرودینامیک